Bande transporteuse pour ligne

01 · LA CELLULE FAIT LA SYNCHRO

Et c'est pourquoi elle a un PLC et pas un simple moteur

Le cycle est géré par un PLC, pas par une minuterie : la bande n'avance pas « toutes les tant de secondes », elle avance quand la doseuse annonce qu'elle a fini. C'est ce qui permet de changer de format de pot sans rien rechronométrer.

La vitesse de 6 m/min n'est pas non plus un chiffre de production. Avec 110 cm de bande, le pot parcourt le tronçon en une dizaine de secondes ; celui qui donne la cadence réelle de la ligne, c'est la doseuse, pas ceci.

02 · Ø120 × 170 : LE PLAFOND DE LA LIGNE

À vérifier avant de choisir le pot

Elle accepte des contenants de Ø 30 × 30 mm au minimum et Ø 120 × 170 mm au maximum. C'est exactement la plage que déclarent la station de conditionnement et le collecteur de sortie : ces 170 mm de hauteur sont la limite réelle de toute la ligne, même si une machine isolée en accepte davantage.

En pratique cela couvre largement la gamme verre habituelle : demi-kilo, un kilo, hexagonaux, col haut. Si vous travaillez un format haut et étroit, mesurez-le d'abord : le diamètre est rarement le problème, la hauteur si.

03 · 110 CM ET 100 WATTS

Un tronçon court qui s'installe où il faut

Ce sont 110 cm de bande et 35 kg, en 230 V avec 100 W de consommation. Ce n'est pas une ligne de transport : c'est le tronçon qui positionne le pot et le remet à l'étape suivante.

Elle se combine donc, elle ne remplace pas : elle se place normalement après la table rotative et avant la doseuse, et viennent ensuite l'étiqueteuse, la capsuleuse et le collecteur. Dites-nous quelles machines vous avez déjà et nous vous dirons quel tronçon vous manque.

04 · AVANT D'ACHETER

C'est un tronçon de ligne, pas une ligne.