Nastro trasportatore per linea di confezionamento

01 · IL FOTOSENSORE FA IL SINCRONISMO

Ed è per questo che ha un PLC e non un semplice motore

Il ciclo lo governa un PLC, non un temporizzatore: il nastro non avanza «ogni tot secondi», avanza quando la riempitrice dice di aver finito. È quel che permette di cambiare formato di vaso senza ricronometrare nulla.

Nemmeno la velocità di 6 m/min è una cifra di produzione. Con 110 cm di nastro, il vaso percorre il tratto in una decina di secondi; a dettare il ritmo reale della linea è la riempitrice, non questo.

02 · Ø120 × 170: IL TETTO DELLA LINEA

Da guardare prima di scegliere il vaso

Accetta contenitori da Ø 30 × 30 mm minimo a Ø 120 × 170 mm massimo. È esattamente la gamma dichiarata dalla stazione di confezionamento e dal raccoglitore d'uscita, quindi quei 170 mm di altezza sono il limite reale di tutta la linea, anche se qualche macchina da sola ne accetta di più.

In pratica copre ampiamente la gamma in vetro abituale: mezzo chilo, un chilo, esagonali, bocca alta. Se lavorate un formato alto e stretto, misuratelo prima: il diametro è raramente il problema, l'altezza sì.

03 · 110 CM E 100 WATT

Un tratto corto che si installa dove serve

Sono 110 cm di nastro e 35 kg, a 230 V con 100 W di consumo. Non è una linea di trasporto: è il tratto che posiziona il vaso e lo consegna al passaggio successivo.

Perciò si combina, non sostituisce: di norma va dopo la tavola rotante e prima della riempitrice, e da lì seguono etichettatrice, tappatrice e raccoglitore. Diteci quali macchine avete già e vi diciamo quale tratto manca.

04 · PRIMA DI ACQUISTARE

È un tratto di linea, non una linea.