Cinta transportadora para línea de envasado

01 · EL FOTOSENSOR ES EL SINCRONISMO

Y por eso lleva PLC y no un simple motor

El ciclo lo gobierna un PLC, no un temporizador: la cinta no avanza «cada tantos segundos», avanza cuando la envasadora dice que ha terminado. Eso es lo que permite cambiar de formato de tarro sin volver a cronometrar nada.

La velocidad de 6 m/min tampoco es una cifra de producción. Con 110 cm de cinta, el tarro recorre el tramo en unos once segundos; quien marca el ritmo real de la línea es la envasadora, no esto.

02 · Ø120 × 170: EL TECHO DE LA LÍNEA

Y conviene mirarlo antes de elegir el tarro

Admite envases de Ø 30 × 30 mm como mínimo y Ø 120 × 170 mm como máximo. Es exactamente el mismo rango que declaran la estación de envasado y el colector de salida, así que esos 170 mm de altura son el límite real de toda la línea, aunque alguna máquina suelta admita más.

En la práctica cubre de sobra el catálogo de vidrio habitual: medio kilo, un kilo, hexagonales, boca alta. Si trabajas un formato alto y estrecho, mídelo antes: el diámetro rara vez es el problema, la altura sí.

03 · 110 CM Y 100 VATIOS

Un tramo corto que se instala donde haga falta

Son 110 cm de cinta y 35 kg, con alimentación de 230 V y 100 W de consumo. No es una línea de transporte: es el tramo que posiciona el tarro y lo entrega al paso siguiente.

Por eso se combina, no se sustituye: normalmente va detrás de la mesa rotativa y delante de la envasadora, y a partir de ahí siguen la etiquetadora, la cerradora y el colector. Dinos qué máquinas tienes ya y te decimos qué tramo te falta.

04 · ANTES DE COMPRAR

Es un tramo de línea, no una línea.