Fundidora-separadora continua de opérculos · 7,5 kW trifásica

Separación continua de miel y cera de opérculo por principio de flotación, con doble zona térmica independiente

Made in Germany

Fabricado en Alemania por WET-Thermplate

Ingeniería alemana de procesado de miel y cera. Tradición y precisión de la manufactura mecánica del sur de Alemania.

Principio de flotación: cómo funciona en continuo

El sistema explota la diferencia de densidades entre cera (≈0,96 g/cm³) y miel (≈1,42 g/cm³). En la cuba dispones de dos zonas térmicas controladas por separado: arriba, el intercambiador de tubos en haz mantiene un baño de agua a 78–80 ºC que funde la cera en cuanto la cargas; el fondo trabaja a 35–40 ºC, suficiente para que la miel mantenga su viscosidad y fluya hacia la salida sin acumular tiempo a temperatura. Como ambos procesos ocurren en paralelo, puedes ir cargando opérculo de forma continua mientras retiras producto terminado por las dos salidas — no hay ciclo de carga, fundido y vaciado típico de la fundidora convencional.

Doble circuito térmico, regulación independiente

Dos circuitos cerrados de agua, cada uno con su resistencia eléctrica y bomba de circulación de latón, mueven el calor de forma uniforme: 4,5 kW arriba para fundir cera, 3,0 kW abajo para mantener temperatura suave en la miel. Los termostatos son independientes — puedes subir el circuito superior sin tocar la miel, o trabajar solo con la zona caliente cuando proceses opérculo seco. Toda la calefacción va aislada para reducir pérdidas y mantener el consumo en proporción al producto procesado, no a la habitación.

Acero inoxidable de pared a pared

Cuba, intercambiador de tubos, ruedas, patas y tapa íntegramente en acero inoxidable de calidad alimentaria. Esto importa por algo más que estética: hierro, zinc, latón y cobre en contacto con la cera la oscurecen sin remedio. Las bombas son de latón pero trabajan dentro del circuito de agua, nunca tocan la cera ni la miel. La cuba interior mide 1.100 × 600 × 550 mm y está aislada perimetralmente con chapa inox, lo que mantiene la inversión térmica que has hecho en lugar de regalársela a la nave.

Diseño pensado para limpieza CIP

El interior es liso, sin recovecos donde la cera se quede pegada después de la jornada. La geometría está calculada para vaciado completo sin residuos, lo que reduce el tiempo de limpieza y el agua que terminas tirando con cera disuelta. Las cuatro ruedas direccionales montadas sobre patas inox permiten mover el equipo a la zona de lavado, o desplazarlo dentro de la sala según convenga. La tapa inox completa cierra el conjunto cuando no está en uso o cuando trabajas con productos sensibles a contaminantes aéreos.

Para quién está pensado

Mielerías profesionales y cooperativas que procesan opérculo a partir de 200–300 colmenas, salas de extracción que tienen volumen suficiente para amortizar la inversión, y operaciones de envasado que reciben opérculo de varios apicultores. Encaja particularmente bien en línea bajo una desoperculadora automática, recogiendo directamente la cinta de salida y devolviendo miel limpia al madurador y cera lista para decantar. Por debajo de 100 colmenas el cerificador solar o una fundidora a vapor más sencilla cubrirán el caso de uso a una fracción del coste.

Antes de instalar: requisitos eléctricos

La conexión es 400 V trifásica 50 Hz con toma CEE 16 A · 3 PH / N / PE, consumo total 7,5 kW. Verifica que la sala dispone de la instalación trifásica adecuada antes de la compra — no funciona en monofásica doméstica de 230 V. El equipo debe almacenarse en zona sin heladas (mínimo +2 ºC) para no dañar el circuito de agua interno.