Sceratrice-separatrice continua di opercoli · 7,5 kW trifase

Separazione continua di miele e cera di opercoli per principio di flottazione, con due zone termiche indipendenti

Made in Germany

Costruito in Germania da WET-Thermplate

Ingegneria tedesca per la lavorazione di miele e cera. Tradizione e precisione dell'industria meccanica del sud della Germania.

Principio di flottazione: il flusso continuo in pratica

Il sistema sfrutta la differenza di densità tra cera (≈0,96 g/cm³) e miele (≈1,42 g/cm³). Dentro la vasca disponi di due zone termiche regolate separatamente: in alto, lo scambiatore a fascio tubiero mantiene un bagno d'acqua a 78–80 ºC che fonde la cera appena la carichi; sul fondo si lavora a 35–40 ºC, sufficienti perché il miele conservi la sua viscosità e fluisca verso l'uscita senza accumulare tempo in temperatura. Poiché i due processi avvengono in parallelo, puoi alimentare opercoli in continuo mentre prelevi il prodotto finito — niente ciclo di carico, fusione e svuotamento della sceratrice convenzionale.

Doppio circuito termico, regolazione indipendente

Due circuiti chiusi ad acqua, ognuno con la propria resistenza elettrica e pompa di circolazione in ottone, distribuiscono il calore in modo uniforme: 4,5 kW sopra per fondere la cera, 3,0 kW sotto per mantenere il miele a temperatura dolce. I termostati sono indipendenti — puoi alzare il circuito superiore senza toccare il miele, o far lavorare solo la zona calda quando processi opercoli asciutti. Tutta la parte riscaldante è isolata per limitare le perdite e tenere i consumi proporzionali al prodotto realmente lavorato, non al locale.

Inox da parete a parete

Vasca, scambiatore, ruote, piedi e coperchio interamente in acciaio inox alimentare. Conta più dell'estetica: ferro, zinco, ottone e rame a contatto con la cera la scuriscono in modo irreversibile. Le pompe sono in ottone ma lavorano dentro il circuito acqua, senza mai toccare cera né miele. La vasca interna misura 1.100 × 600 × 550 mm ed è coibentata su tutto il perimetro con rivestimento inox, mantenendo dentro il calore che hai investito anziché regalarlo al laboratorio.

Pensata per la pulizia CIP

L'interno è liscio, senza angoli dove la cera resti attaccata a fine giornata. La geometria permette uno svuotamento completo senza residui, riducendo il tempo di pulizia e l'acqua che finisci per scaricare con la cera sciolta. Quattro ruote pivotanti su piedi inox ti consentono di spostare l'impianto alla zona di lavaggio o di riposizionarlo nel locale all'occorrenza. Il coperchio inox completo chiude l'insieme quando non è in uso o quando l'ambiente presenta rischi di contaminazione aerea.

Per chi è pensata

Laboratori del miele professionali e cooperative che processano opercoli a partire da 200–300 alveari, locali di smielatura con volume sufficiente ad ammortizzare l'investimento, e operatori di invasettamento che ricevono opercoli da più apicoltori. Si integra particolarmente bene in linea sotto una disopercolatrice automatica, raccogliendo direttamente il nastro di uscita e restituendo miele pulito al maturatore e cera pronta per la decantazione. Sotto i 100 alveari uno sceratore solare o una sceratrice a vapore più semplice copriranno la maggior parte dei casi a una frazione del costo.

Prima dell'installazione: requisiti elettrici

Il collegamento è in 400 V trifase 50 Hz con presa CEE 16 A · 3 PH / N / PE, consumo totale 7,5 kW. Verifica che il laboratorio disponga dell'impianto trifase adeguato prima dell'acquisto — non funziona in monofase domestica 230 V. L'apparecchio va conservato in zona al riparo dal gelo (minimo +2 ºC) per non danneggiare il circuito d'acqua interno.