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Invasettrice professionale di miele con pompa a ingranaggi. 600 kg/h · precisione ±2 g · 3 modalità · antistillicidio · espandibile con piatto rotante, pappa reale e propoli. Made in Germany.
Dosaggio a pompa a ingranaggi, precisione tedesca. Dal maturatore al vasetto — senza gocce, senza sprechi.
A fine campagna di smielatura, quando il maturatore è pieno e i vasetti aspettano, il confezionamento è sempre il collo di bottiglia. Un rubinetto e una bilancia bastano per un piccolo apiario, ma da 50 arnie in su — o con produzione destinata alla vendita diretta — ogni grammo e ogni minuto contano. La Honeyaid® è la diretta erede della storica Nassenheider — punto di riferimento per gli apicoltori professionisti europei per decenni, costruita a Dresda, in Germania — ora con una nuova identità ma con la stessa meccanica che l'ha resa uno standard: pompa a ingranaggi a spostamento positivo con dosaggio gravimetrico, senza aria compressa, collegata alla normale presa di rete da 230 V. Vasetti riempiti al grammo, dal primo all'ultimo, che si tratti di miele liquido o cremoso. E quando il lavoro è finito, la testa della pompa si smonta in tre minuti e va in lavastoviglie.
La Honeyaid® funziona con una pompa a ingranaggi a spostamento positivo: ogni rotazione sposta un volume fisso di miele indipendentemente dalla viscosità. La stessa macchina lavora con miele di acacia liquido a 22 °C e miele cremoso a 28–30 °C senza modifiche. La precisione reale è di ± 1–2 g per vasetto grazie alla funzione di calibrazione automatica integrata — sufficiente per rispettare i requisiti legali di etichettatura ponderal senza correzioni manuali. La portata massima di pompaggio raggiunge i 600 kg/h; in invasettamento seriale con vasetti da 500 g, la cadenza pratica è di circa 400 pezzi all'ora con posizionamento manuale. Con piatto rotante automatico questo numero sale sensibilmente. La funzione antistillicidio inverte brevemente la rotazione al termine di ogni dose e chiude l'ugello senza lasciare filo.
Il pannello LCD mostra la modalità attiva, la grammatura obiettivo, la calibrazione in tempo reale e la velocità del motore. La modalità Manuale innesca il circuito a inizio sessione e gestisce i travasi tra contenitori: la pressione è sufficiente per riempire fusti attraverso un'uscita inferiore con una colonna di 5 m. La modalità Auto gestisce l'invasettamento seriale — selezione della grammatura (i formati più comuni sono preprogrammati), riempimento di un vasetto di prova, pesatura su bilancia esterna tarata, inserimento del peso reale e auto-calibrazione per il resto del lotto. La modalità Timer è lo strumento per la produzione di miele cremoso: cicli di pompaggio alternati avanti/indietro vengono programmati regolando il tempo totale del ciclo e il tempo di funzionamento del motore. Con 3-8 cicli nell'arco della giornata si ottiene un miele cremoso omogeneo senza supervisione costante.
La pompa deve essere innescata all'inizio di ogni sessione: 2–4 cucchiai di miele direttamente nella testa pompa, poi modalità Manuale fino a quando il circuito è pieno senza bolle. Non far mai girare a secco — senza miele come lubrificante gli ingranaggi in plastica si consumano rapidamente. La temperatura massima assoluta è 40 °C: oltre tale valore gli enzimi si degradano e gli ingranaggi possono dilatarsi e bloccarsi. Per miele liquido: 20–25 °C; per miele cremoso: 26–35 °C. Con mieli ad alta viscosità come erica, castagno o millefiori cristallizzato, riscaldare preventivamente a 25–30 °C e mantenere il tubo a massimo 3 m per evitare sovraccarico. Se appare T-ERROR sul display, il motore ha sovraccaricato — normalmente per miele troppo denso o tubo troppo lungo. Soluzione: spegnere, lasciar raffreddare 15 minuti, accorciare il tubo o scaldare leggermente il miele.
Tutte le parti a contatto con il miele sono certificate alimentari: acciaio inossidabile AISI 316L, POM e silicone. Il design non presenta angoli morti né fessure dove il miele può accumularsi — il che semplifica enormemente la pulizia. La testa della pompa si smonta in meno di 3 minuti e tutti i pezzi vanno in lavastoviglie industriale senza rischio di corrosione. Le macchine attuali incorporano la Latch Flange: un sistema di dadi a farfalla che sostituisce le viti M6, permettendo di allentare, ruotare e rimuovere il gomito di riempimento per ricaricare o pulire in pochi secondi — senza perdere pezzi piccoli e senza valvole di iniezione ausiliarie soggette ad aspirare aria e contaminare il dosaggio. Usare detergenti a pH neutro.
La stessa unità di azionamento supporta diverse configurazioni in base alle esigenze. Per automatizzare l'invasettamento in linea si collegano piatti rotanti automatici — l'Auto S (Ø 65 cm, fino a 45 vasetti da 250 g) o l'Auto M (Ø 100 cm, fino a 65 vasetti da 1 litro) — ciascuno con sensore capacitivo che rileva il vasetto in posizione e attiva il riempimento senza intervento manuale. Per piccoli lotti, un imbuto a gravità alimenta direttamente senza usare la pompa. Per altri prodotti: il kit di estensione Propoli aggiunge una testa di pompa peristaltica per invasettare tinture alcoliche o idromele a partire da 2 ml; il kit di estensione Pappa Reale adatta una testa a ingranaggi S con imbuto conico da 5 L per dosare in contenitori da 10 a 100 g. Tutti sono accessori originali del produttore che mantengono la garanzia intatta.
La dotazione base include tutto senza accessori aggiuntivi: testa pompa L, supporto ad altezza regolabile (5–300 mm), due set di tubo da 4 m per le funzioni di invasettamento e pompaggio/cremificazione, ugelli a cuneo, conico e piatto, gomito trasversale per funzione pompa, valvola di ritegno, supporto a Y con microinterruttore e alimentatore 230 V. Tutta l'ingegneria e la produzione è realizzata a Dresda secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 con fornitori regionali, con disponibilità dei ricambi garantita a lungo termine. Le guarnizioni dell'albero — i consumabili più frequenti — vanno sostituite ogni 20.000 kg lavorati o almeno una volta all'anno. Sulla bilancia: la Honeyaid® non incorpora una bilancia tarata integrata — una bilancia interna perde la sua validità legale ogni volta che la macchina viene spostata o pulita. La precisione volumetrica di ± 1–2 g per dose copre i requisiti di etichettatura legale; per le ispezioni sanitarie si raccomanda una bilancia esterna certificata per i controlli a campione.
| Tipo di pompa | Ingranaggi — Gear Pump Head L (spostamento positivo) |
| Tensione nominale | 24 V CC (alimentatore incluso 230 V CA / 50-60 Hz) |
| Consumo elettrico | 80–240 W |
| Velocità motore | 14–100 giri/min (regolabile tramite manopola laterale) |
| Dosaggio — passo 1 g | 50–35.000 g (formati comuni preprogrammati) |
| Dosaggio — passo 0,5 g | 5–50 g |
| Precisione di riempimento | ± 1–2 g (riempimento senza bolle, vasetti fino a 500 g) |
| Portata massima di pompaggio | Fino a 600 kg/h |
| Cadenza di invasettamento | ~400 vasetti da 500 g/ora (manuale); maggiore con piatto rotante |
| Lunghezza tubo raccomandata | Max. 3 m (tubi più lunghi possono causare T-ERROR per sovraccarico motore) |
| Altezza di aspirazione max. | 1,5 m |
| Altezza di mandata max. | 4,0 m |
| Altezza libera sotto l'ugello | 5–300 mm (regolabile sulla colonna) |
| Temperatura di lavoro | 15–40 °C — liquido: 20–25 °C / cremoso: 26–35 °C |
| Ingombro / Altezza totale | 30,5 × 34,0 cm / 50 cm di altezza totale |
| Peso (dotazione base) | ~16 kg |
| Emissione sonora | < 70 dB |
| Modalità operative | Manuale (pompaggio) / Auto-dosaggio / Timer (miele cremoso / agitazione) |
| Attivazione riempimento | Microinterruttore a staffa U incluso / pedale (opzionale) |
| Materiali a contatto con il miele | Acciaio inox AISI 316L, POM, silicone — lavastoviglie industriale |
| Sistema di apertura rapida | Latch Flange — dadi a farfalla (senza attrezzi, senza viti M6) |
| Manutenzione preventiva | Sostituzione guarnizioni ogni 20.000 kg lavorati o almeno una volta all'anno |
| Prodotti compatibili | Miele — con estensioni: propoli, idromele, pappa reale, creme |
| Accessori opzionali | Piatto Auto S (Ø 65 cm) — Auto M (Ø 100 cm) — Imbuto a gravità — Kit propoli — Kit pappa reale |
| Certificazioni | Marcatura CE — Dir. 2006/42/CE — Reg. (CE) n.° 1935/2004 — ISO 9001:2015 |
| Supporto tecnico | Telefono ed e-mail in 8 lingue |
| Garanzia | 5 anni (parti soggette a usura escluse) — Prodotta a Dresda, Germania |