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Enchedora de mel profissional com bomba de engrenagens. 600 kg/h · precisão ±2 g · 3 modos · antiderrame · compatível com mesa giratória, geleia real e própolis. Fabricada na Alemanha.
Doseamento por bomba de engrenagens, precisão alemã. Do maturador ao frasco — sem gotejamento, sem perdas.
No final da campanha de extração, quando o maturador está cheio e os frascos à espera, o envasamento é sempre o gargalo. Uma torneira e uma balança resolvem para um pequeno apiário, mas a partir de 50 colmeias — ou com produção para venda direta — cada grama e cada minuto têm impacto. A Honeyaid® é a sucessora direta da consagrada Nassenheider — a enchedora de referência dos apicultores profissionais europeus durante décadas, fabricada em Dresden, na Alemanha —, agora com nova identidade, mas com a mesma mecânica que a tornou referência: bomba de engrenagens de deslocamento positivo com doseamento gravimétrico, sem ar comprimido, ligada à corrente doméstica de 230 V. Frascos cheios ao grama, do primeiro ao último, seja com mel líquido ou cremoso. E quando termina, a cabeça da bomba desmonta-se em três minutos e vai à máquina de lavar louça.
A Honeyaid® trabalha com uma bomba de engrenagens de deslocamento positivo: cada rotação desloca um volume fixo de mel independentemente da viscosidade. A mesma máquina envasa mel de acácia líquido a 22 °C e mel cremoso a 28–30 °C sem reconfiguração. A precisão real é de ± 1–2 g por frasco graças à calibração automática integrada — suficiente para cumprir os requisitos legais de rotulagem ponderal sem correções manuais. O caudal máximo de bombagem é de 600 kg/h; em envasamento em série com frascos de 500 g, a cadência prática ronda as 400 unidades por hora com colocação manual. Com mesa giratória automática esse número sobe consideravelmente. A função antiderrame inverte brevemente a rotação no final de cada dose e fecha o bico sem deixar fio.
O painel LCD mostra o modo ativo, a gramagem objetivo, a calibração em tempo real e a velocidade do motor. O modo Manual ceba o circuito no início de cada sessão e gere os transvases entre depósitos: a pressão é suficiente para encher barris através de saída inferior com uma coluna de 5 m. O modo Auto gere o envasamento em série — seleção da gramagem (formatos habituais pré-programados), enchimento de um frasco de teste, pesagem em balança externa calibrada, introdução do peso real e auto-calibração para o restante do lote. O modo Temporizador é a ferramenta para produção de mel cremoso: programação de ciclos de bombagem alternados frente/trás ajustando o tempo total do ciclo e o tempo de funcionamento do motor. Realizando 3 a 8 ciclos ao longo do dia obtém-se um creme homogéneo sem supervisão constante.
A bomba deve ser cebada no início de cada sessão: 2–4 colheres de sopa de mel diretamente na cabeça da bomba, depois modo Manual até o circuito ficar cheio sem bolhas. Nunca arrancar em seco — sem mel como lubrificante as engrenagens plásticas deterioram-se rapidamente. A temperatura máxima absoluta é 40 °C: acima desse valor as enzimas degradam-se e as engrenagens podem dilatar e bloquear. Para mel líquido: 20–25 °C; para mel cremoso: 26–35 °C. Com méis de alta viscosidade como urze, castanheiro ou rosmaninho, aquecer previamente a 25–30 °C e manter o tubo a máximo 3 m para evitar sobrecarga. Se aparecer T-ERROR no display, o motor sobrecarregou — normalmente por mel demasiado espesso ou tubo demasiado longo. Solução: desligar, deixar arrefecer 15 minutos, encurtar o tubo ou aquecer ligeiramente o mel.
Todas as peças em contacto com o mel são certificadas alimentares: aço inoxidável AISI 316L, POM e silicone. O design não tem ângulos mortos nem ranhuras onde o mel possa acumular — o que simplifica enormemente a limpeza. A cabeça da bomba desmonta-se em menos de 3 minutos e todas as peças vão à máquina de lavar louça industrial sem risco de corrosão. As máquinas atuais incorporam a Latch Flange: o sistema de porcas borboleta que substitui os parafusos M6 permite afrouxar, rodar e retirar o cotovelo de enchimento para recarregar ou limpar em segundos — sem perder peças pequenas e sem válvulas auxiliares propensas a aspirar ar e contaminar o doseamento. Usar detergentes de pH neutro.
A mesma unidade de acionamento aceita diferentes configurações consoante as necessidades. Para automatizar o envasamento em linha, acoplam-se mesas giratórias automáticas — a Auto S (Ø 65 cm, até 45 frascos de 250 g) ou a Auto M (Ø 100 cm, até 65 frascos de 1 litro) — cada uma com sensor capacitivo que deteta o frasco em posição e lança o enchimento sem intervenção. Para lotes pequenos existe um funil de gravidade que alimenta sem usar a bomba. Para outros produtos: o kit de extensão Própolis incorpora uma cabeça de bomba peristáltica para envasar tinturas alcoólicas ou hidromel a partir de 2 ml; o kit de extensão Geleia Real adapta uma cabeça de engrenagens S com funil cónico de 5 L para dosear em recipientes de 10 a 100 g. Todos são acessórios originais que mantêm a garantia intacta.
O equipamento base inclui tudo sem acessórios adicionais: cabeça de bomba L, suporte de altura regulável (5–300 mm), dois jogos de tubo de 4 m para as funções de envasamento e bombagem/cremação, bicos cunha, cónico e plano, cotovelo transversal para função bomba, válvula de retenção, suporte em Y com micro-interruptor e fonte de alimentação 230 V. Toda a engenharia e produção é realizada em Dresden segundo a norma DIN EN ISO 9001:2015 com fornecedores regionais, com disponibilidade de peças sobressalentes garantida a longo prazo. As juntas de vedação — os consumíveis mais frequentes — devem ser substituídas após 20.000 kg processados ou pelo menos uma vez por ano. Sobre a balança: a Honeyaid® não incorpora balança calibrada interna — uma balança interna perde a sua validade legal cada vez que a máquina é movida ou limpa. A precisão volumétrica de ± 1–2 g por dose cobre os requisitos de rotulagem legal; para inspeções sanitárias recomenda-se uma balança externa certificada para verificações pontuais.
| Tipo de bomba | Engrenagens — Gear Pump Head L (deslocamento positivo) |
| Tensão nominal | 24 V DC (fonte incluída 230 V AC / 50-60 Hz) |
| Consumo elétrico | 80–240 W |
| Velocidade do motor | 14–100 rpm (ajustável por botão lateral) |
| Doseamento — passo 1 g | 50–35.000 g (formatos habituais pré-programados) |
| Doseamento — passo 0,5 g | 5–50 g |
| Precisão de enchimento | ± 1–2 g (enchimento sem bolhas, embalagens até 500 g) |
| Caudal máximo de bombagem | Até 600 kg/h |
| Cadência de envasamento | ~400 frascos de 500 g/hora (manual); maior com mesa giratória |
| Comprimento máx. de tubo recomendado | 3 m (tubo mais longo pode causar T-ERROR por sobrecarga do motor) |
| Altura de aspiração máx. | 1,5 m |
| Altura de impulsão máx. | 4,0 m |
| Altura livre sob o bico | 5–300 mm (ajustável na coluna) |
| Temperatura de trabalho | 15–40 °C — líquido: 20–25 °C / cremoso: 26–35 °C |
| Dimensões / Altura total | 30,5 × 34,0 cm / 50 cm de altura total |
| Peso (equipamento base) | ~16 kg |
| Emissão sonora | < 70 dB |
| Modos de funcionamento | Manual (bombagem) / Auto-doseamento / Temporizador (mel cremoso / agitação) |
| Acionamento do enchimento | Micro-interruptor em U incluído / pedal (opcional) |
| Materiais em contacto com o mel | Aço inox AISI 316L, POM, silicone — aptos máquina de lavar louça industrial |
| Sistema de abertura rápida | Latch Flange — porcas borboleta (sem ferramentas, sem parafusos M6) |
| Manutenção preventiva | Substituição de juntas a cada 20.000 kg processados ou mínimo 1 vez por ano |
| Produtos compatíveis | Mel — com extensões: própolis, hidromel, geleia real, cremes |
| Acessórios opcionais | Mesa Auto S (Ø 65 cm) — Auto M (Ø 100 cm) — Funil gravidade — Kit própolis — Kit geleia real |
| Certificação | Marcação CE — Dir. 2006/42/CE — Reg. (CE) n.° 1935/2004 — ISO 9001:2015 |
| Suporte técnico | Telefone e e-mail em 8 idiomas |
| Garantia | 5 anos (peças de desgaste excluídas) — Fabricada em Dresden, Alemanha |