Maquinas Dosificadoras de mel

Enchedoras e doseadoras de mel DANA, Fillomat, Swienty, Nassenheider e Lega, mais a peça que realmente se gasta: bicos antigota, válvulas de corte e diafragmas.

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Joshua Ivars
Joshua Ivars
Com mais de 15 anos de experiencia em apicultura, Joshua colabora com o congresso nacional de apicultura no comite cientifico na area da inovacao e sustentabilidade.

A envasadora é onde nasce o lote

Compra-se por velocidade e por precisão de doseamento, e está bem, mas há uma consequência que quase ninguém olha: o que envasas de uma tirada é o que depois vais poder chamar um lote. Segundo o RD 1808/1991 o lote agrupa unidades produzidas ou embaladas em circunstâncias praticamente idênticas, e determina-o quem envasa. Ou seja: cada vez que mudas de depósito, de mel ou de dia, estás a decidir onde corta a tua rastreabilidade.

Por isso a envasadora convém pensá-la junto ao loteamento, não depois. Um lote bem cortado deixa-te separar colheitas de perfil botânico distinto, isolar o risco se aparecer um problema num apiário concreto, valorizar melhor uma partida singular e baratear analíticas agrupando com critério. Um lote gigante faz o contrário: se algo corre mal, cai-te a campanha inteira de uma vez. E que fique claro: nem a máquina nem o marcador te dão cumprimento legal; a rastreabilidade depende de registos reais por trás.

Maquinas Dosificadoras de mel

Maquinas Dosificadoras de mel

Envasar mel à mão funciona até deixares de gostar. A enchedora não aparece por volume: aparece quando o pingo e a diferença de enchimento entre frascos começam a custar-te produto e apresentação.

O pingo é o problema, não o caudal

Se olhares o catálogo verás que metade são bicos antigota, válvulas de corte e válvulas de contrafluxo, desde 5,90 €. Não é casualidade: o mel é viscoso e continua a cair depois de fechar. Um corte limpo é o que separa um frasco apresentável de um com o gargalo pegajoso, e o que evita perder uns gramas em cada enchimento — que a mil frascos são quilos.

O que há que ver antes do preço

  • Com que doseia: por volume ou por peso. O peso é o que manda no rótulo, e o mel muda de densidade com a temperatura.
  • Bico e fecho: que exista antigota e que o bico encaixe com a boca do teu frasco. Há bicos de 20 mm e suportes centradores para o frasco não bailar.
  • Limpeza: tudo o que toca o mel tem de ser desmontável e alimentar. Uma enchedora difícil de limpar deixa de se limpar.
  • Peças disponíveis: diafragmas, válvulas e membranas são peças de desgaste. Antes de escolher marca, confirma que se podem pedir à parte.

Antes da enchedora vem o repouso

Envasar mel acabado de extrair mete bolhas e espuma no frasco. O que resolve isso não é a máquina: é deixá-lo repousar num maturador e retirar a espuma de cima. E o frasco que enches tem o seu próprio critério de boca e capacidade, em frascos de vidro.

Tens alguma dúvida sobre Maquinas Dosificadoras de mel?

Como se faz o embalamento do mel?

O embalamento do mel é um processo que se realiza após a extracção e requer atenção meticulosa para manter a qualidade e pureza do mel. Eis os passos chave do processo de embalamento:

  1. Filtração e decantação: uma vez extraído o mel dos favos, filtra-se para eliminar partículas sólidas e decanta-se num maturador ou num banco decantador. Alguns decantadores são aquecidos, para permitir o aquecimento posterior do mel.
  2. Atemperagem: o mel pode ser difícil de manusear a frio, pelo que se aquece a uma temperatura controlada, geralmente à volta dos 40 °C. Isto pode fazer-se no próprio decantador (se for aquecido) ou transferindo o mel para um bidão ou maturador e depois aplicando-lhe calor mediante resistências de imersão, bandas aquecedoras ou outros métodos de aquecimento.
  3. Embalamento: o mel atemperado e filtrado está pronto para ser embalado. Para isso podem utilizar-se máquinas embaladoras profissionais que sugam o mel e o doseiam nos frascos segundo o programa estabelecido, de maneira automática. Ou então, numa abordagem mais manual, podem encher-se os frascos abrindo e fechando manualmente a torneira do maturador.
  4. Selagem: os frascos fecham-se hermeticamente para manter a frescura e a qualidade do mel. Também inclui a aplicação de um selo de segurança, que garante que o produto não foi alterado depois do embalamento.
  5. Rotulagem: por fim, os frascos rotulam-se com a informação exigida por lei, incluindo a data de embalamento, a data de durabilidade, a variedade do mel e outros detalhes pertinentes.

Este processo garante que o mel conserva o seu sabor, aroma e textura únicos, e cumpre as normas de qualidade e higiene.

Quando se embala o mel?

O mel embala-se depois de um período de decantação que permite que as impurezas e bolhas de ar subam à superfície. Este período de decantação varia geralmente de 24 a 72 horas após a extracção. Depois da decantação, e uma vez que o mel tenha sido filtrado e atemperado à temperatura adequada (habitualmente à volta dos 40 °C), procede-se ao embalamento em frascos ou garrafas.

A época de embalamento pode depender da região e das flores disponíveis para as abelhas, já que isso determina quando se colhe o mel.