Stazione di laminazione RIETSCHE® Professionale

01 · DUE VIE, E QUESTA È LA CORTA

Rigido qui, flessibile sull'altra

Nella produzione di fogli cerei ci sono due strade, e conviene scegliere prima di spendere. Questa macchina fa foglio rigido in un passaggio: fonde, lamina, imprime e taglia. L'alternativa è la via a due macchine — prima l'avvolgitrice, poi la goffratrice — che è indispensabile se si vuole foglio flessibile.

La differenza non è di qualità ma di prodotto: due articoli distinti per due clienti distinti. Prima di decidere, la domanda non è quale macchina sia migliore, ma quale foglio si andrà a vendere.

02 · IL COMPRESSORE NON C'È

E senza non taglia

Il sistema di taglio è pneumatico e la macchina si consegna senza compressore. Ne serve uno da 20-25 litri e almeno 5 bar, da mettere a budget fin dall'inizio perché senza aria compressa la taglierina non funziona.

Sono incluse cinque paia di coltelli circolari. La larghezza si regola facendo scorrere il coltello e la lunghezza si sceglie su un display digitale: i formati non li fissa la macchina, il limite vero è la larghezza di banda di 800 mm.

03 · 1.500 LITRI D'ACQUA ALL'ORA

E a 10-15 °C, che è l'altra metà del problema

I rulli sono raffreddati ad acqua e consumano fra 500 e 1.500 litri l'ora a seconda della taglia della macchina, con una temperatura d'ingresso di 10-15 °C. Non è acqua di rubinetto d'estate: è acqua fredda, e in quantità.

Per questo si consiglia un circuito chiuso con gruppo frigorifero da circa 4 kW di resa, che va a parte. È la voce che più si sottovaluta preventivando questa macchina, e senza di essa la produzione dipende dalla temperatura del giorno.

04 · TRIFASE E 7,5 KW IN CALDAIE

Solo di riscaldamento, senza contare il motore

Le due caldaie sommano 7,5 kW: 3 kW quella di fusione da 20 litri e 4,5 kW quella da 180 litri a tripla parete. A questo si aggiunge il motore trifase con controllo elettronico di velocità. Tutto a 400 V trifase.

È un impianto industriale, non una linea da laboratorio. Se poi si monta anche il gruppo frigorifero, vanno sommati la sua pompa e il suo compressore.

05 · IL SOLVENTE FA PARTE DEL PROCESSO

Ed è ciò che impedisce alla cera di attaccarsi

La macchina monta un impianto di spruzzatura del solvente con la sua pompa: senza quell'agente distaccante la cera resta sui rulli e il foglio si strappa. Si consegnano 5 litri di concentrato gratis, in dosi di 20-30 ml ogni 10 litri d'acqua.

Il prodotto è biodegradabile secondo il Regolamento (CE) 648/2004 ed è formulato per cera d'api pura. È un consumabile: conviene tenerlo nel calcolo del costo per foglio.

06 · QUEL CHE VA A PARTE

Struttura, sterilizzazione e raffreddamento

Oltre al compressore e all'impianto dell'acqua, restano fuori due opzioni che di solito si finisce per comprare: la struttura per il serbatoio da 180 litri — con scala e parapetto, in acciaio zincato, dell'ordine di 1.200 € più IVA — e il serbatoio di sterilizzazione da 300 litri.

La costruzione è in acciaio inox 1.4301, che è la designazione europea dell'AISI 304. L'incisione standard è a celle da 5,4 mm, circa 800 celle per decimetro quadrato, con 1,75 mm di profondità.

07 · PRIMA DI ACQUISTARE

Linea industriale di foglio rigido.