RIETSCHE® professionelle Kunstwabenmaschine

01 · ZWEI WEGE, UND DIES IST DER KURZE

Starr hier, biegsam auf dem anderen

In der Mittelwandherstellung gibt es zwei Wege, und man sollte vor der Ausgabe wählen. Diese Maschine macht starre Mittelwand in einem Schritt: schmelzen, walzen, prägen, schneiden. Die Alternative ist der Zwei-Maschinen-Weg — erst Wickler, dann Prägewalze —, der unverzichtbar ist, wenn man biegsame Mittelwand will.

Der Unterschied ist keiner der Qualität, sondern des Produkts: zwei verschiedene Artikel für zwei verschiedene Kunden. Vor der Entscheidung lautet die Frage nicht, welche Maschine besser ist, sondern welche Mittelwand verkauft werden soll.

02 · DER KOMPRESSOR IST NICHT DABEI

Und ohne ihn wird nicht geschnitten

Das Schneidsystem ist pneumatisch, und die Maschine wird ohne Kompressor geliefert. Nötig ist einer mit 20-25 Litern und mindestens 5 bar, der von Anfang an ins Budget gehört, denn ohne Druckluft arbeitet die Schneideinheit nicht.

Fünf Paar Kreismesser sind enthalten. Die Breite wird durch Verschieben des Messers eingestellt, die Länge am Digitaldisplay gewählt — die Formate legt also nicht die Maschine fest, die eigentliche Grenze ist die Bandbreite von 800 mm.

03 · 1.500 LITER WASSER PRO STUNDE

Und bei 10-15 °C, was die andere Hälfte des Problems ist

Die Walzen sind wassergekühlt und verbrauchen je nach Maschinengröße zwischen 500 und 1.500 Litern pro Stunde, bei einer Eintrittstemperatur von 10 bis 15 °C. Das ist kein Leitungswasser im Sommer: das ist kaltes Wasser, und viel davon.

Deshalb wird ein geschlossener Kreislauf mit einem Kälteaggregat von rund 4 kW Kälteleistung empfohlen, das separat geht. Es ist der Posten, der bei der Budgetierung am häufigsten unterschätzt wird — und ohne ihn hängt die Produktion von der Tagestemperatur ab.

04 · DREHSTROM UND 7,5 KW IN KESSELN

Nur Heizung, ohne den Motor

Die beiden Kessel ergeben zusammen 7,5 kW: 3 kW für den 20-Liter-Schmelzkessel und 4,5 kW für den dreiwandigen 180-Liter-Kessel. Dazu kommt der Drehstrommotor mit elektronischer Drehzahlregelung. Alles bei 400 V Drehstrom.

Das ist eine Industrieinstallation, keine Werkstattlinie. Kommt zusätzlich das Kälteaggregat dazu, sind dessen Pumpe und Kompressor aufzuschlagen.

05 · DAS LÖSEMITTEL GEHÖRT ZUM VERFAHREN

Und es verhindert, dass das Wachs klebt

Die Maschine trägt eine Lösemittel-Sprüheinrichtung mit eigener Pumpe: ohne dieses Trennmittel bleibt das Wachs auf den Walzen und die Mittelwand reißt. Fünf Liter Konzentrat werden kostenlos mitgeliefert, dosiert mit 20-30 ml je 10 Liter Wasser.

Das Produkt ist biologisch abbaubar nach Verordnung (EG) 648/2004 und für reines Bienenwachs formuliert. Es ist ein Verbrauchsstoff und gehört in die Kostenrechnung je Mittelwand.

06 · WAS SEPARAT GEHT

Gestell, Sterilisation und Kühlung

Neben Kompressor und Wasseranlage werden zwei Optionen erfahrungsgemäß doch gekauft: das Gestell für den 180-Liter-Behälter — mit Leiter und Geländer, aus verzinktem Stahl, in der Größenordnung von 1.200 € zuzüglich MwSt. — und der 300-Liter-Sterilisationsbehälter.

Die Bauweise ist Edelstahl 1.4301, die europäische Bezeichnung für AISI 304. Die Standardprägung hat 5,4 mm Zellmaß, rund 800 Zellen je Quadratdezimeter, bei 1,75 mm Tiefe.

07 · VOR DEM KAUF

Industrielinie für starre Mittelwände.