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RIETSCHE fertigt Anlagen zur Herstellung von Mittelwänden aus Bienenwachs. Zwei Wege stehen zur Wahl: direktes Gießen mit VA oder zunächst glattes Wachsband mit BM und anschließendes Prägen mit HA. Das verändert Installation und Kälteflexibilität der Mittelwand.

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VA: vom flüssigen Wachs zur geschnittenen Mittelwand

Die VA800 verfestigt Wachs zwischen gekühlten Walzen und schneidet das Band auf Breite und Länge. Formen, Prägen und Schneiden laufen kontinuierlich. Die VA Mini gehört zur selben Gießfamilie mit kompakterer Installation.

Gegossene Mittelwände sind bei niedriger Temperatur weniger biegsam als gewalzte. Das zählt neben der Stundenleistung, wenn du in kühlen Räumen lagerst oder arbeitest. Nutzbreite ist nicht die gesamte Walzenlänge; Rand- und Schnittzugaben brauchen Platz.

BM und HA: erst Band herstellen, dann Zellen prägen

Die BM450 erzeugt glattes Wachsband und wickelt es auf. Allein liefert sie keine geprägten Mittelwände. Dazu kommt eine halbautomatische Walzmaschine, die prägt und schneidet. Dieser Weg eignet sich für gewalzte Mittelwände und die getrennte Steuerung dieses Verarbeitungsschritts.

Kühlwasser gehört zur Anlage

Beide Verfahren brauchen flüssiges Wachs und Kühlung. Die VA-Anlage benötigt außerdem Druckluft. Entscheidend sind gewünschte Mittelwandmaße und die vorhandene Werkstattversorgung. Mit der Bandmaschine allein fehlt ein wesentlicher Schritt. Bei eigenem Wachs sollten Chargen vom Eingang bis zur fertigen Mittelwand nachvollziehbar bleiben.